قدرت مغناطیسی بالا:آهنرباهای SMCO محصول انرژی بالایی را ارائه می دهند و زمینه های مغناطیسی قوی را در اندازه های جمع و جور فراهم می کنند. این امر آنها را برای برنامه هایی که فضای محدود است اما به عملکرد بالا نیاز دارد ، ایده آل می کند.
ثبات حرارتی عالی:آهنرباهای SMCO می توانند به طور مؤثر در دمای تا 350 درجه (662 درجه فارنهایت) کار کنند و آنها را برای محیط های درجه حرارت بالا که ممکن است سایر آهنرباهای دیگر شکست بخورد مناسب باشد.
مقاومت در برابر خوردگی:بر خلاف برخی دیگر از آهنرباهای نادر زمین ، آهنرباهای SMCO در برابر خوردگی و اکسیداسیون بسیار مقاوم هستند و نیاز به پوشش های محافظ و گسترش طول عمر آنها را کاهش می دهند.
ضریب دمای پایین:این آهن ربا ها حداقل از بین رفتن استحکام مغناطیسی در محدوده درجه حرارت گسترده را نشان می دهند و عملکرد مداوم در شرایط حرارتی مختلف را تضمین می کنند.
دوام طولانی مدت:آهنرباهای SMCO مقاومت بالایی در برابر عواملی دارند و از قابلیت اطمینان طولانی مدت و ثبات در برنامه های کاربردی اطمینان می دهند.
برنامه ها:
چه سیستم های پیشرفته فن آوری یا ماشین آلات صنعتی ، آهنرباهای SMCO راه حل های مغناطیسی بی نظیر را ارائه می دهند.
هوافضا و دفاع:آهنرباهای SMCO در سیستم های ماهواره ای ، فناوری رادار و سایر برنامه های هوافضا به دلیل توانایی آنها در انجام قابل اعتماد در شرایط شدید استفاده می شود.
دستگاه های پزشکی:این آهن ربا در تجهیزات تصویربرداری پزشکی مانند دستگاه های MRI و در ابزارهای جراحی دقیق که زمینه های مغناطیسی قوی و پایدار ضروری هستند استفاده می شود.
موتورهای صنعتی و ژنراتورها:آهنرباهای SMCO معمولاً در موتورهای با کارایی بالا ، ژنراتورها و محرک ها ، به ویژه در صنایعی که نیاز به راندمان بالا و دوام دارند ، یافت می شود.
خودرو:آنها در موتورهای وسیله نقلیه الکتریکی ، سنسورها و سایر اجزای خودرو استفاده می شوند که به عملکرد مغناطیسی بالا و پایداری حرارتی نیاز دارند.
انرژی تجدید پذیر:آهنرباهای SMCO در ژنراتورهای توربین بادی و سایر سیستم های انرژی تجدید پذیر که در آن قابلیت اطمینان و کارآیی بسیار مهم است استفاده می شود.
پرسش
Q1: مراحل اصلی در فرآیند سفارشی سازی آهنربای SMCO چیست؟
A1: این روند به 5 مرحله تقسیم می شود:
تأیید تقاضا: پارامترهایی مانند اندازه ، خصوصیات مغناطیسی (مانند برند YX30) ، آبکاری (رزین نیکل/اپوکسی) را روشن کنید.
انتخاب مواد: مواد 1: 5 نوع (SMCO₅) یا مواد 2:17 (SM₂CO₁₇) را با توجه به شرایط مقاومت در برابر دما/خوردگی انتخاب کنید.
تولید و پردازش: ذوب خلاء ، تشکیل پخت ، برش سیم/اتمام دستگاه سنگ زنی بدون مرکز.
بازرسی کیفیت: عملکرد را از طریق تجهیزات مانند Gauss متر و تستر محصول انرژی مغناطیسی تأیید کنید.
بسته بندی و تحویل: درمان آنتی اکسیداسیون ، پشتیبانی از DDP/FOB و سایر راه حل های لجستیکی.
Q2: چگونه می توان از پایداری کیفیت محصولات سفارشی اطمینان حاصل کرد؟
A2: ما یک سیستم ضمانت سه گانه داریم:
تجهیزات: مجهز به 230 برش ، 60 پانچ و خطوط تولید معتبر ISO9001 ؛
آزمایش: بازرسی کامل از بازپرداخت ، فشار ، شار مغناطیسی و ارائه گزارش تست EN10204.
فرآیند: اتخاذ استانداردهای فنی آلمان ، خطای زاویه مغناطیسی در درجه 1 پوند کنترل می شود.
Q3: آهنرباهای SMCO به طور عمده در چه زمینه هایی استفاده می شود؟
A3: سناریوهای برنامه معمولی عبارتند از:
میدان صنعتی: موتورهای سروو ، توربین های بادی ، کاوشگرهای سنسور درجه حرارت بالا.
تجهیزات پزشکی: ابزار MRI ، تجهیزات آزمایش دقیق ؛
محیط ویژه: هوافضا ، قطعات مقاوم در برابر خوردگی اکتشاف نفت.
تگ های محبوب: Samarium cobalt SMCO ، تولید کنندگان ، تهیه کنندگان ، کارخانه ، تولید کنندگان ، کارخانه SMARIUM COBALT SMCO, Magnetiese pasgemaakte produkte, Magnetiese slaapprodukte, Magnetverskaffer, Magnetiese vangste, Magnetiese nuutste produkte, Magnetiese veeldoelige produkte