Ferrite Pot Magnet with External Thread for Industrial Mounting

تولید کننده آهنربا قابل اعتماد فریت برای کاربردهای نصب صنعتی

آهنرباهای قابلمه سرامیکی مقرون به صرفه با نیروی نگهدارنده پایدار، طراحی شده برای پروژه های OEM، عرضه انبوه، و-استفاده طولانی مدت صنعتی.

آهنرباهای گلدانی فریت ما که با پوشش فولادی بادوام و هسته فریت{0}}کیفیت بالا طراحی شده است، نیروی مغناطیسی متمرکزی را برای نصب و تثبیت برنامه‌های ایمن ارائه می‌کند. در مقایسه با آهنرباهای خاکی کمیاب، آنها راه حل اقتصادی تری را ارائه می دهند و در عین حال عملکرد قابل اعتمادی را در محیط های سخت حفظ می کنند.

ما به عنوان یک تولید کننده و تامین کننده آهنربا با تجربه، هم محصولات استاندارد و هم راه حل های مغناطیسی سفارشی را ارائه می کنیم، از جمله طرح های رزوه ای، فرو رفته و قلاب{0}}. محصولات ما که به طور گسترده در تجهیزات صنعتی، موتورها، سیستم‌های اتوماسیون و برنامه‌های کاربردی در فضای باز استفاده می‌شوند، دوام و عملکرد پایدار را برای استفاده طولانی مدت تضمین می‌کنند.

✔ 10+ سال تجربه تولید
✔ راه حل های آهنربایی OEM و سفارشی
✔ ظرفیت تامین فله پایدار
✔ پاسخ سریع در عرض 24 ساعت

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد آهنربا قابلمه فریت هستید؟

امروز برای راه حل های مغناطیسی سفارشی، قیمت رقابتی و تحویل سریع با ما تماس بگیرید. ما از پروژه های OEM، سفارشات انبوه و همکاری طولانی مدت در سرتاسر جهان پشتیبانی می کنیم.

اکنون با ما تماس بگیرید

آهنربای قابلمه فریت چیست؟

 

 

آهنرباهای گلدانی فریت آهنرباهایی هستند که از یک گلدان فولادی با هسته فریت ساخته شده اند. آنها به گونه ای طراحی شده اند که دارای یک سوراخ در وسط برای پیچ های با سر فرو رفته باشند. آهنرباهای فریت برای مقاصد بیرونی عالی هستند، اما گلدان فولادی در شرایط مرطوب و باد، لایه نازکی از زنگ زدگی دریافت می کند.

 
مزایای آهنربا قابلمه فریت
 
01/

مقرون به صرفه-

آهنرباهای فریت یکی از مقرون به صرفه ترین آهنرباهای دائمی{0}}در دسترس هستند. این مقرون به صرفه بودن آنها را برای برنامه هایی که محدودیت های بودجه نگران کننده هستند جذاب می کند.

02/

مقاومت بالا در برابر مغناطیس زدایی

آهنرباهای فریتی مقاومت بالایی در برابر مغناطیس زدایی از خود نشان می دهند و آنها را برای کاربردهایی که شامل میدان های مغناطیسی یا شوک های مختلف می شوند مناسب می کند.

03/

مقاومت در برابر خوردگی

این آهنرباها به شدت در برابر خوردگی-مقاوم هستند که برای کاربردهایی که در معرض رطوبت یا سایر عوامل محیطی قرار دارند بسیار مهم است.

04/

دمای کوری بالا

آهنرباهای فریت می توانند دماهای بالا را تحمل کنند، و آنها را برای کاربردهایی که دمای عملیاتی بالا مواجه می شوند، مناسب می کند.

05/

شکل و اندازه همه کاره

آهنرباهای فریت را می توان به راحتی در اشکال و اندازه های مختلف برای برآوردن نیازهای کاربردی خاص تولید کرد.

06/

گزینه های مغناطیسی

آنها را می توان در جهات مختلف مغناطیسی کرد تا برای کاربردهای خاص، مانند مغناطیس محوری، قطری یا چند قطبی مناسب باشند.

برنامه های کاربردی در سراسر صنایع آهنربا قابلمه فریت
 

صنعت خودروسازی

آهنرباهای فریت به دلیل مقرون به صرفه بودن و مقاومت در برابر خوردگی در سیستم‌های فرمان الکتریکی، حسگرهای خودرو و زیر اجزای--هپوت کاربرد دارند.

 

جداکننده های مغناطیسی

مقاومت در برابر خوردگی و هزینه کم آنها، آهنرباهای فریتی را برای استفاده در جداکننده های مغناطیسی برای حذف آلاینده های آهنی از مایعات و پودرها مناسب می کند.

 

موتورهای الکتریکی

آهنرباهای فریت در اجزای موتور الکتریکی، مانند مجموعه‌های روتور در لوازم خانگی و ابزار برقی استفاده می‌شوند.

 

لوازم الکترونیکی مصرفی

آنها در دستگاه های الکترونیکی مختلف از جمله بلندگوها، چفت های مغناطیسی و سنسورها استفاده می شوند.

 

تبرید و تهویه مطبوع

آنها در موتورهای فن، موتورهای پمپ و کمپرسورها در سیستم های تبرید و HVAC استفاده می شوند.

 

تحصیلات و سرگرمی ها

آهنرباهای فریت در کیت های آموزشی، پروژه های صنایع دستی و آهنرباهای یخچال محبوب هستند.

ویژگی ها و ویژگی های آهنربا قابلمه فریت
 

آهنرباهای فریت در محیط های مرطوب، مرطوب یا دریایی عالی هستند - آهنرباهای فریت بدون خوردگی هستند. از آنجایی که آهن در ساختار خود در حالت اکسید شده پایدار قرار دارد، آهن در آب نمی تواند بیشتر اکسید شود ("زنگ"). آهنرباهای فریت استرانسیوم (SrO.6Fe2O3) و آهنرباهای باریم فریت (BaO.6Fe2O3) دو نوع آهنربای فریت سرامیکی هستند. آهنرباهای فریت استرانسیوم به دلیل داشتن خواص مغناطیسی قوی تر، متداول ترین ساخته شده اند.


آهنرباهای فریت (مگنت های سرامیکی) دارای رنگ مشخصه "سرب مدادی" هستند (به عنوان مثال رنگ خاکستری تیره). آنها از نظر عملکرد مغناطیسی فری مغناطیسی هستند (میدان مغناطیسی و قدرت خوبی دارند، اما اندازه آنها به اندازه NdFeB یا SmCo نیست). آنها در طراحی های موتور، ژنراتور، بلندگو و دریایی بسیار محبوب هستند اما تقریباً در همه صنایع یافت می شوند. به عنوان مثال خودرو، حسگر، ماشین آلات، هوا فضا، نظامی، تبلیغات، برق/الکترونیک، دانشگاهی، خانه طراحی، و تحقیق و توسعه. آهنرباهای فریت را می توان در دمای حداکثر تا +250 درجه سانتیگراد (در چند موقعیت شاید تا +300 درجه سانتیگراد) استفاده کرد. در حال حاضر 27 درجه آهنربای فریت موجود است. دو گرید اصلی مورد استفاده امروزه عبارتند از C5 (همچنین با نام‌های Feroba2، Fer2، Y30 و HF26/18 نیز شناخته می‌شود) و C8 (همچنین به نام‌های Feroba3، Fer3 و Y30H-1 نیز شناخته می‌شود). C 5 / Y30 یک انتخاب کلی از آهنربای فریت برای کاربردهایی مانند آهنرباهای باند است. C8 / Y30H-1 برای کاربردهایی مانند بلندگوها و گاهی اوقات موتورها انتخاب بهتری است (C8 Br مشابه C5 دارد اما Hc و Hci بالاتری دارد). آهنرباهای فریت را می توان در اشکال و اندازه های مختلفی تولید کرد. ماشینکاری به اندازه به فرآیندهای آسیاب محدود می شود - مواد فریت عایق الکتریکی اجازه فرسایش جرقه سیم را نمی دهد. به این ترتیب، اشکال اصلی بلوک ها، دیسک ها، حلقه ها، قوس ها و میله ها هستند.

Ferrite (Ceramic) Pot Magnets With Screw Bush
خواص مغناطیسی آهنربای فریت دیگ چیست؟

 

مغناطیس آهنرباهای فریتی از گشتاورهای مغناطیسی اتم ها ناشی می شود که با حرکت مداری الکترون ها در اطراف هسته مشخص می شود. از یک طرف، الکترون های خارج از هسته در امتداد مدار خاصی به دور هسته حرکت می کنند و در اثر القای الکترومغناطیسی، یک گشتاور مغناطیسی از مدار ایجاد می شود. از سوی دیگر، خود الکترون همچنان پیوسته می چرخد ​​و یک گشتاور اسپین مغناطیسی ایجاد می کند و گشتاور مغناطیسی اتم مجموع این دو گشتاور مغناطیسی است.


در برخی از مواد برهمکنش خاصی وجود دارد که می تواند بر ترتیب جهتی نسبی گشتاورهای مغناطیسی اتم ها و یون های مغناطیسی در ماده تأثیر بگذارد. در موادی با این اثر قوی در دماهای پایین تر، گشتاورهای مغناطیسی می توانند آرایش منظمی را تشکیل دهند. آرایش های مختلفی از گشتاورهای مغناطیسی در ماده وجود دارد که در میان آنها فرومغناطیس، فریگنتیسم و ​​پادفرومغناطیس به ترتیب مرتب شده اند.

مزایای آهنربا قابلمه فریت در الکترونیک
1

مقرون به صرفه-

آهنرباهای فریت مقرون به صرفه تر از سایر انواع آهنربا هستند، و آنها را به انتخابی ارجح برای وسایل الکترونیکی-تولید انبوه تبدیل می کند.

2

عملکرد پایدار

اجبار زیاد و حساسیت کم آنها به تغییرات دما عملکرد مغناطیسی پایدار را در طول زمان تضمین می کند.

3

در دسترس بودن گسترده

آهنرباهای فریت به آسانی در دسترس هستند و به راحتی برای تولیدکنندگان الکترونیک قابل دسترسی هستند.

4

قابل اعتماد و بادوام

آنها طول عمر بالایی دارند و در برابر مغناطیس زدایی مقاوم هستند و عملکرد قابل اعتماد را در دستگاه های الکترونیکی تضمین می کنند.

خواص فیزیکی آهنربای فریت دیگ

 

 

آهنرباهای فریت با فشار دادن مرطوب یا خشک و گاهی اوقات با اکستروژن ساخته می شوند. پرس مرطوب خواص مغناطیسی قوی تری می دهد (به عنوان مثال فریت C8). پرس خشک تحمل ابعادی را بهبود می بخشد (به عنوان مثال فریت C5). سپس آهنرباها برای ذوب پودر به یکدیگر پخته می شوند و سپس به شکل نهایی ماشینکاری می شوند. روش اکستروژن را می توان برای تولید اشکال قطعه قوس استفاده کرد که سپس به طول برش داده می شوند. گاهی اوقات اگر ابزار موجود اجازه تولید شکل را نمی دهد، برای تولید آهنرباهای فریت به ابزار جدیدی نیاز است. تلورانس های معمول برای آهنرباهای فریت +/-0.25 میلی متر است اگرچه +/-3٪ نیز استفاده می شود.


هنگامی که آهنرباهای فریت داغتر می شوند، وادارندگی ذاتی بالای آنها در واقع بهبود می یابد (بهبود مقاومت در برابر مغناطیس زدایی) و آنها را در طراحی موتورها و ژنراتورها و همچنین در کاربردهای بلندگو بسیار محبوب می کند (فقط آهنرباهای فریت در هنگام گرم شدن به طور قابل توجهی در برابر مغناطیس زدایی مقاوم می شوند). آهنرباهای فریت دارای ضریب دمایی مثبت ذاتی هستند ({1}} %/درجه سانتیگراد نسبت به محیط تغییر می کند) و فقط فریت این مقدار از این ویژگی را نشان می دهد. با این حال، خروجی مغناطیسی با دما کاهش می‌یابد (ضریب القای دمایی منفی 0.2-%/degC نسبت به محیط دارد). نتیجه نهایی این است که آهنرباهای فریت (مگنت های سرامیکی) را می توان در دمای بالا با مشکلات بسیار کمی استفاده کرد.


آهنرباهای فریت را می‌توان تا +250 درجه سانتی‌گراد (و در برخی موارد تا +300 درجه سانتی‌گراد) استفاده کرد که آن را برای استفاده در ماشین‌های الکتریکی و بیشتر کاربردهای دمای بالا ایده‌آل می‌کند. در دماهای زیر صفر (مثلاً کمتر از 10- تا 20- درجه سانتیگراد)، آهنرباهای فریت ممکن است شروع به نشان دادن نیروی کششی کاهشی کنند (دما و درجه تضعیف آن به شکل آهنربا بستگی دارد و مخصوص کاربرد است؛ در اکثر کاربردها دمای کار به اندازه کافی پایین نیست که این اثر اتفاق بیفتد). این به این دلیل است که اگر ضریب دمایی +0.27 %/deg C از اجبار ذاتی آن باشد - Hci با سردتر شدن آهنربا سقوط می‌کند. اگر فریت در محیطی خیلی سرد قرار گیرد، می‌تواند مغناطیسی‌زدایی کند، اما این طراحی مدار مغناطیسی کل است که تعیین می‌کند قبل از مشاهده هرگونه تضعیف آهنربا چقدر سرد باید باشد (مثلاً کار کردن در دمای 60- درجه سانتی‌گراد با طراحی دقیق امکان‌پذیر است).

 
کارخانه ما

Shanghai Young Magnet Co., Ltd. یک تولید کننده برتر آهنربا در چین است که بیش از 10 سال تخصص در صنعت مواد مغناطیسی و ظرفیت تولید سالانه 800 تن دارد.
ما در آهنرباهای نئودیمیم متخلخل دائمی-فروم-بور (NdFeB)، آهنرباهای ساماریوم-کبالت (SmCo)، آهنرباهای آلومینیوم-نیکل-کبالت (AlNiCo) و مجموعه‌های مرتبط با ISOG90 و همه دستگاه‌های ISOG90.
بازارهای اولیه ما شامل آمریکا، اروپا، خاورمیانه، کره، ژاپن، هنگ کنگ، تایوان و چین است.
مستقر در شانگهای، ما تحقیق، توسعه، تولید و فروش مواد جدید را ادغام می کنیم. خروجی سالانه ما شامل 800 تن آهنربا NdFeB و 6000 تن آهنربا فریت، همراه با آهنرباهای لاستیکی Alnico، SmCo و پلاستیک است.
متعهد به قابلیت اطمینان و کیفیت بالا، نوآوری و رضایت مشتری، محصولات ما در سطح جهانی در خودرو، لوازم خانگی، تجهیزات صوتی، تجهیزات ارتباطی و زمینه های انرژی جدید مانند نیروی باد استفاده می شود.
با تجربه و تخصص غنی، ما پشتیبانی فنی جامع و خدمات شخصی را ارائه می دهیم. ما از تولید پودر فریت به آهنرباهای فریت و NdFeB نهایی تبدیل شدیم و در سال 2013 یک بخش فروش در خارج از کشور ایجاد کردیم و در سال 2015 شرکت یانگ مگنت (HK) Ltd.

productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
productcate-1-1
سوالات متداول

س: مزایای آهنربای گلدانی فریت چیست؟

پاسخ: آنها در صنعت الکترونیک برای ساختن هسته‌های مغناطیسی کارآمد به نام هسته‌های فریت برای القاگرها، ترانسفورماتورها و آنتن‌ها با فرکانس بالا و در اجزای مختلف مایکروویو استفاده می‌شوند. ترکیبات فریت بسیار کم هزینه هستند و بیشتر از اکسید آهن ساخته شده اند و مقاومت در برابر خوردگی عالی دارند.

س: چه نوع آهنربای گلدانی فریتی وجود دارد؟

A: آهنربای گلدانی فریت به طور عمده به فریت متخلخل و فریت پیوندی تقسیم می شود. علاوه بر این، با توجه به ترکیبات شیمیایی مختلف، آنها را می توان به فریت استرانسیم (SrO.6Fe2O3) و فریت باریم (BaO.6Fe2O3) نیز تقسیم کرد.

س: اجزای اصلی آهنربای گلدانی فریت چیست؟

A: جزء اصلی آهنربای گلدانی فریت اکسید آهن (Fe2O3) است که حدود 90٪ از کل مواد آهنربا را تشکیل می دهد. بقیه از سایر اکسیدهای فلزی (مانند SrO، BaO و غیره) تشکیل شده است.

س: ویژگی های آهنربای گلدانی فریت در مقایسه با سایر آهنرباها چیست؟

A: در مقایسه با سایر آهنرباها (مانند آهنرباهای خاکی کمیاب، آهنرباهای بور آهن نئودیمیم، آهنرباهای کبالت نیکل آلومینیومی، آهنرباهای کبالت ساماریوم و غیره)، آهنربای گلدانی فریت دارای ویژگی های قیمت پایین، فرآیند تولید ساده، غیر مغناطیسی کردن آسان، خوردگی آسان نیست، و غیره است.

س: باقیمانده آهنربای گلدانی فریت چیست؟

پاسخ: پسماند به شدت القای مغناطیسی اشاره دارد که پس از مغناطیسی شدن آهنربا و ناپدید شدن میدان مغناطیسی خارجی باقی می ماند. این یکی از پارامترهای مهم برای قضاوت درجه آهنربای گلدانی فریتی است که معمولاً در گاوس (Gs) است.

س: نیروی اجباری آهنربای گلدانی فریت چیست؟

پاسخ: نیروی اجباری، شدت میدان مغناطیسی مورد نیاز زمانی است که شدت القای مغناطیسی یک آهنربا تحت اثر میدان مغناطیسی معکوس به صفر می رسد. همچنین یکی از پارامترهای مهم برای قضاوت در مورد درجه آهنربای گلدانی فریتی است که معمولاً بر حسب Oersted (Oe) یا آمپر/متر (A/m) می باشد.

س: نفوذپذیری مغناطیسی آهنربای گلدانی فریت چیست؟

A: نفوذپذیری مغناطیسی آهنربای گلدانی فریت به طور کلی بین صدها تا هزاران است و مقدار خاص به مواد و فرآیند ساخت آهنربا بستگی دارد. نفوذپذیری مغناطیسی یکی از فاکتورهای مهمی است که در انتخاب آهنربای گلدانی فریت باید در نظر گرفته شود.

س: محدوده دمای عملیاتی آهنربا گلدان فریت چیست؟

پاسخ: محدوده دمای عملکرد آهنربای گلدانی فریتی معمولاً بین -40 درجه و +85 درجه است. فراتر از این محدوده، عملکرد آهنربا ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد یا حتی منجر به مغناطیس زدایی شود.

س: چگونه آهنربای گلدانی فریت را ذخیره کنیم؟

پاسخ: آهنربای گلدانی فریت باید در یک محیط خشک و تهویه شده، از رطوبت و دمای بالا نگهداری شود. برای جلوگیری از زنگ زدگی، می توان یک لایه روغن ضد زنگ-روی سطح آهنربا اعمال کرد. در عین حال، آهنربای گلدانی فریت مغناطیسی شده باید از اجسامی که مستعد نیروی مغناطیسی هستند دور نگه داشته شود.

س: کاربرد آهنربای گلدانی فریت چیست؟

A: آهنربای گلدانی فریت به طور گسترده ای در تولیدات صنعتی مانند بلندگوها، هدفون ها، تلویزیون ها و سایر محصولات الکترونیکی به عنوان مواد کاربردی برای تولید میدان های مغناطیسی استفاده می شود. علاوه بر این، می توان از آن برای ساخت عناصر ضبط مغناطیسی، سنسورهای مغناطیسی و غیره استفاده کرد.

س: چگونه آهنربای گلدانی فریت را پردازش کنیم؟

پاسخ: آهنربای گلدانی فریت سخت و شکننده است و هنگام پردازش باید توجه ویژه ای شود. حفاری یا سنگ زنی را می توان با مته الماس یا آسیاب الماس انجام داد، اما برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد آهنربا باید آن را خنک نگه داشت و به سرعت پردازش کرد.

س: آیا می توان آهنربای گلدانی فریت را برش داد؟

پاسخ: اگرچه آهنربای گلدانی فریت را می توان به قطعات کوچکتر برش داد، این ممکن است بر خواص مغناطیسی آنها تأثیر بگذارد. قدرت کلی هر قطعه آهنربا پس از برش تحت تأثیر قرار می گیرد و آهنربا شکننده است و بعید است که به طور تمیز به لبه های مستقیم بریده شود.

س: آیا آهنربای گلدانی فریت مستعد زنگ زدگی است؟

پاسخ: آهنربای گلدانی فریت در صورت عدم روکش مستعد زنگ زدگی هستند. بنابراین باید توجه ویژه ای به خشک و تهویه نگه داشتن آنها در زمان نگهداری و استفاده شود و برای جلوگیری از زنگ زدگی باید یک لایه روغن ضد زنگ روی سطح آهنربا اعمال شود.

س: چگونه می توان کیفیت آهنربای گلدان فریت را قضاوت کرد؟

پاسخ: کیفیت آهنربای گلدانی فریت را می توان از روی پارامترهایی مانند ماندگاری، نیروی اجباری و نفوذپذیری مغناطیسی قضاوت کرد. در عین حال، مشاهده صاف و صاف بودن ظاهر آهنربا و وجود ترک یا آسیب نیز راه مهمی برای قضاوت در مورد کیفیت است.

س: چه موادی با آهنربای گلدانی فریت بهتر کار می کنند؟

پاسخ: آهنربای گلدانی فریت اغلب نیاز به استفاده همراه با اجزای دیگر در کاربردها مانند خازن ها، سلف ها و غیره دارد. هنگام انتخاب مواد منطبق، لازم است به تطابق پارامترها و مسائل مربوط به سازگاری توجه شود تا به بهترین فیلتر یا اثر مدار مغناطیسی دست یابد.

س: چگونه مشکل پیری آهنربای گلدان فریت را حل کنیم؟

پاسخ: آهنربای گلدانی فریت در حین استفاده پیر می شود و عملکرد و عمر مفید آنها به تدریج کاهش می یابد. به منظور افزایش عمر مفید آهنرباها، می توان اقدامات حفاظتی مناسبی مانند اجتناب از محیط های خشن مانند دما و رطوبت بالا و نگهداری و نگهداری منظم انجام داد.

س: چگونه آهنربای گلدانی فریت را مغناطیسی کنیم؟

A: آهنربای گلدان فریت باید روی تجهیزات مغناطیسی حرفه ای مغناطیسی شود. هنگام مغناطیس کردن، روش مغناطیسی مناسب و جریان مغناطیسی باید با توجه به شکل، اندازه و جنس آهنربا انتخاب شود.

س: آیا می توان آهنربای گلدانی فریت را محافظت کرد؟

پاسخ: بله، آهنربای گلدان فریت را می توان برای کاهش تداخل آنها با محیط اطراف محافظت کرد. محافظ معمولاً از مواد با نفوذپذیری مغناطیسی بالا (مانند ورقه های آهن، آلومینیوم و غیره) برای ساخت وسایل محافظ برای بسته بندی آهنرباها برای جداسازی میدان های مغناطیسی آنها استفاده می کند.

س: آهنربای گلدانی فریت چگونه طبقه بندی می شود؟

A: آهنربای گلدانی فریت عمدتاً بر اساس پارامترهایی مانند ماندگاری و اجبار طبقه بندی می شوند. مارک های مختلف آهنربا ویژگی های عملکرد و محدوده کاربرد متفاوتی دارند. به عنوان مثال، در سری فریت (سرامیک) TDK، فریت‌های با نام تجاری FB3 بالاترین کارایی هزینه را دارند و به طور گسترده در میکروموتورها استفاده می‌شوند. در حالی که فریت ها با مارک های FB4~FB9 عمدتاً برای پردازش به آهن ربا با ماندگاری بالا و اجبار زیاد استفاده می شوند.

س: عملکرد محیطی آهنربای گلدانی فریت چیست؟

پاسخ: آهنربای گلدانی فریت یک ماده مغناطیسی سازگار با محیط زیست است و هیچ ماده مضری در طول فرآیند تولید آنها تولید نمی شود. در عین حال، آهنربای گلدانی فریت را می توان بازیافت کرد که با مفهوم توسعه پایدار مطابقت دارد.

ما به عنوان یکی از حرفه ای ترین تولید کنندگان و تامین کنندگان آهنربا گلدان فریت در چین، محصولات با کیفیت و خدمات خوب را معرفی می کنیم. لطفا برای خرید آهنربا گلدان فریت در اینجا از کارخانه ما احساس راحتی کنید.

Alnico -magnete vir magnetiese terapie, Magnetiese afskerming, Magnetiese yster eweredig
Online customer service
Online customer service system