آهنربا سرامیکی فریت متخلخل

آهنربا سرامیکی فریت متخلخل

دمای کوری: 450 درجه
حداکثر دمای عملیاتی: 250 درجه
سختی: 480-580Hv
چگالی: 4.8-4.9g/cm³
نفوذپذیری پس زدگی نسبی: 1.05-1.20μrec

ویژگی های کلیدی

شماره 1 مواد فریت با کیفیت بالا-

آهنرباهای سرامیکی فریت متخلخل از مواد فریت با کیفیت بالا-با فرمولاسیون مواد بهینه شده برای دستیابی به خواص مغناطیسی پایدار و عملکرد ثابت تولید می‌شوند.

ساختار سرامیکی فریت مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی ایجاد می کند و این آهنرباها را برای کاربردهای صنعتی درازمدت مناسب می کند.

No.2 فرآیند تولید دقیق

Shanghai Young Magnet Co. Ltdفرآیندهای تولید کنترل شده از جمله آماده سازی مواد، پرس، پخت{0}در دمای بالا، ماشینکاری و مغناطیسی را اعمال می کند.

تجهیزات پردازش پیشرفته به حفظ ثبات محصول کمک می کند و اطمینان می دهد که دقت ابعادی نیازهای درخواست مشتری را برآورده می کند.

شماره 3 محدوده کاربرد گسترده

آهنرباهای سرامیکی فریت زینتر شده به طور گسترده ای به عنوان اجزای مغناطیسی دائمی در صنایع مختلف استفاده می شود.

به دلیل خواص مغناطیسی پایدار، مقاومت در برابر خوردگی و کارایی هزینه، آنها معمولاً در موتورها، دستگاه های الکترونیکی، تجهیزات صوتی، قطعات خودرو و ماشین آلات صنعتی استفاده می شوند.

شماره 4 راه حل های مغناطیسی سفارشی

ما راه حل های آهنربای فریت سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه می دهیم. گزینه های سفارشی سازی عبارتند از: انتخاب مواد مغناطیسی، مشخصات محصول، جهت مغناطیسی، الزامات عملکرد مغناطیسی و الزامات تولید انبوه.

Sintered Ferrite Ceramic Magnet

عملکرد فیزیکی

اموال واحد ارزش
دمای کوری درجه 450
حداکثر دمای عملیاتی درجه 250
سختی Hv 480-580
تراکم g/cm³ 4.8-4.9
نفوذپذیری پس زدگی نسبی μrec 1.05-1.20
ضریب دمایی Br ٪ / درجه -0.2
ضریب دمای iHc ٪ / درجه 0.3
استحکام کششی N/mm² < 100
قدرت پارگی عرضی N/mm² 300
مقاومت Ω·cm > 10⁴
گرمای ویژه cal/g · درجه 0.15-0.2
قدرت انحرافی kgf/mm² 5-10

موارد احتیاط

هنگام استفاده، لطفاً برای جلوگیری از نیشگون گرفتن دست ها، آن را با دقت از هم جدا کنید. آهنرباها شکننده هستند. آنها را به آرامی حرکت دهید تا از برخورد و شکستگی جلوگیری شود.

 

Proper Magnet Separation >>

✔ روش جداسازی صحیح

Sintered Ferrite Ceramic Magnet

✘ روش جداسازی نادرست

Sintered Ferrite Ceramic Magnet
 
 
فرآیند ساخت سفارشی
01.

تجزیه و تحلیل نیازمندی ها

ما الزامات درخواست مشتری را ارزیابی می کنیم، از جمله:

• عملکرد مغناطیسی

• محیط کار

• الزامات نصب

• مقدار تولید

02.

انتخاب مواد

با توجه به نیازهای کاربردی، مواد فریت و گریدهای مغناطیسی مناسب برای متعادل کردن عملکرد مغناطیسی و هزینه تولید انتخاب می‌شوند.

03.

تولید و فرآوری

فرآیند تولید شامل:

• تهیه مواد اولیه

• تشکیل پودر

• تف جوشی{0}}در دمای بالا

• ماشینکاری دقیق

• مغناطیس سازی

04.

بازرسی کیفیت

هر دسته تحت بازرسی از جمله:

• تست عملکرد مغناطیسی

• بازرسی ظاهری

• تأیید ابعاد

• کنترل ثبات تولید

فرآیند سفارشی سازی

مشاوره

با خدمات مشتری تماس بگیرید

الزامات

اندازه و نیازهای ویژه را مشخص کنید

سفارش دهید

تعداد و قیمت را تایید کنید

بسته بندی

بسته بندی محصول

حمل و نقل

ارسال در هر برنامه

پس از فروش-

پشتیبانی و سوالات

 

درخواست یک قیمت برای آهنربا سرامیکی فریت دائمی

به دنبال تامین کننده قابل اعتماد آهنربا سرامیکی فریت دائمی برای پروژه صنعتی خود هستید؟

Shanghai Young Magnet Co. Ltdتولید آهنربای فریت سفارشی، پشتیبانی فنی و تامین عمده ثابت را با توجه به نیازهای برنامه شما فراهم می کند.

امروز با تیم ما تماس بگیرید تا در مورد مشخصات آهنربای خود صحبت کنید و درخواست قیمت دهید.

دریافت یک نقل قول در حال حاضر

تگ های محبوب: آهنربای سرامیکی فریت متخلخل، تولید کنندگان آهنربای سرامیکی فریت متخلخل چین، تامین کنندگان، کارخانه, Ferrietmagneet vir spesifieke behoeftes, آهنربای حلقه فریت با ۱۲ قطب OD110 ID90 20mm, آهنربای حلقه فریت ۸ پل OD107 ID86 24mm, آهنربای تزریق حلقه فریت قالب گیری ۱۶۰ تیر OD80 ID70 10 میلی متر, آهنربای تزریقی حلقه فریت قالب گیری شده ۸ پل OD22 ID12 3 میلی متر, Groot ferrietmagnete

ارسال درخواست
Online customer service
Online customer service system