من به عنوان یک تأمین کننده NDFEB چین ، من شاهد دست اول تقاضای فزاینده ای برای آهنرباهای NDFeb با عملکرد بالا در صنایع مختلف بوده ام. اجبار ، یکی از مهمترین خصوصیات آهنرباهای NDFEB ، مقاومت آنها در برابر عواملی را تعیین می کند. در این وبلاگ ، من چندین روش مؤثر برای بهبود اجبار آهنرباهای NDFEB چین به اشتراک می گذارم.
1. بهینه سازی ترکیب آلیاژ
ترکیب اصلی آهنرباهای NDFEB Neodymium (ND) ، آهن (آهن) و بور (B) است. با این حال ، با افزودن برخی از عناصر نادر - زمین و سایر مواد افزودنی ، ما می توانیم به طور قابل توجهی اجبار را تقویت کنیم.
نادر - افزودن عنصر زمین
عناصری مانند دیسپروسیوم (DY) و Terbium (TB) معمولاً برای بهبود اجبار استفاده می شوند. این عناصر جایگزین نئودیمیوم در ساختار کریستالی آهنربای NDFEB می شوند. هنگامی که Dy یا سل اضافه می شود ، آنها در اطراف دانه های فاز اصلی پوسته تشکیل می دهند. این پوسته از ناهمسانگردی مگنتوکریستالی بالاتری نسبت به فاز خالص NDFEB برخوردار است ، که به طور موثری در برابر معکوس لحظه مغناطیسی مقاومت می کند ، بنابراین باعث افزایش اجبار می شود. به عنوان مثال ، در برخی از آهنرباهای NDFeb با فشار زیاد ، افزودن 3 - 5 ٪ DY می تواند در مقایسه با آهنرباهای بدون DY ، دو برابر شود.
مواد افزودنی دیگر
علاوه بر عناصر نادر - زمین ، عناصری مانند کبالت (CO) ، آلومینیوم (AL) و مس (مس) نیز می توانند اضافه شوند. کبالت می تواند دمای کوری آهنربا را بهبود بخشد ، که برای حفظ خواص مغناطیسی در دماهای بالا مفید است. آلومینیوم و مس می توانند ساختار دانه آهنربا را اصلاح کنند. یک ساختار دانه ریزتر اندازه دامنه های مغناطیسی را کاهش می دهد و معکوس کردن لحظات مغناطیسی را دشوارتر می کند و از این طریق اجبار را افزایش می دهد.
2. کنترل اندازه دانه
اندازه دانه آهنرباهای NDFEB تأثیر قابل توجهی در اجبار دارد. به طور کلی ، اندازه دانه های کوچکتر منجر به فشار بیشتر می شود.
فرایند متالورژی پودر
فرآیند متالورژی پودر به طور گسترده در تولید آهنرباهای NDFEB مورد استفاده قرار می گیرد. در این فرآیند ، مواد اولیه ذوب می شوند و سپس به سرعت خاموش می شوند تا یک پودر ریز دانه تشکیل شود. با کنترل میزان خاموش کردن ، می توانیم اندازه دانه پودر را کنترل کنیم. نرخ خاموش سریعتر منجر به دانه های کوچکتر می شود. پس از تشکیل پودر ، در دماهای بالا پخت می شود. در طی فرآیند پخت ، رشد دانه باید با دقت کنترل شود. استفاده از دمای پخت و پز پایین تر و زمان پخت و پز کوتاه تر می تواند به جلوگیری از رشد بیش از حد دانه کمک کند.
روند تغییر شکل داغ
فرآیند تغییر شکل گرم یکی دیگر از روشهای مؤثر برای کنترل اندازه دانه است. در این فرآیند ، آهنربای NDFEB SINTERED در دماهای بالا تغییر شکل می یابد. فرآیند تغییر شکل می تواند دانه های بزرگ را شکسته و یک ساختار ریز دانه و بافتی تشکیل دهد. ساختار بافت نه تنها باعث افزایش فشار می شود بلکه باعث افزایش باقیمانده آهنربا می شود.
3.
سطح آهنرباهای NDFEB می تواند تأثیر بسزایی در اجبار آنها داشته باشد. یک سطح درمان شده چاه می تواند از ورود اکسیژن و رطوبت جلوگیری کند ، که می تواند باعث خوردگی و عواملی شود.
روکش
استفاده از یک پوشش محافظ بر روی سطح آهنربا یک روش متداول است. روکش هایی مانند نیکل (NI) ، روی (روی) و رزین اپوکسی می توانند سد فیزیکی بین آهنربا و محیط ایجاد کنند. به عنوان مثال ، یک آهنربای NDFEB با روکش نیکل می تواند به طور موثری از اکسیداسیون و خوردگی جلوگیری کند ، که به حفظ اجبار در یک دوره طولانی کمک می کند.
انفعال
Passivation یک فرآیند درمان شیمیایی است که یک لایه محافظ نازک و روی سطح آهنربا تشکیل می دهد. این لایه می تواند مقاومت در برابر خوردگی آهنربا را بهبود بخشد و از تشکیل نقایص سطح جلوگیری کند ، که می تواند به عنوان مراکز عوام سازی عمل کند.
4. عملیات حرارتی
عملیات حرارتی مناسب می تواند ریزساختار آهنرباهای NDFEB را بهینه کرده و اجبار آنها را بهبود بخشد.
بازپخت
بازپرداخت یک فرآیند عملیات حرارتی است که در آن آهنربا به دمای خاصی گرم می شود و سپس به آرامی خنک می شود. این فرایند می تواند استرس داخلی را در آهنربا تسکین داده و خصوصیات مغناطیسی را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، می توان از یک فرآیند بازپرداخت دو مرحله ای استفاده کرد. مرحله اول ، بازپخت درجه حرارت بالا برای همگن سازی ریزساختار است و مرحله دوم آنیل شدن دمای پایین برای افزایش اجبار است.
درمان پیری
درمان پیری دیگر فرآیند مهم تصفیه حرارتی است. بعد از اینکه آهنربا از بین رفت ، برای مدت معینی در دمای خاص پیر می شود. در طی فرآیند پیری ، رسوبات ریز در ریزساختار تشکیل می شود ، که می تواند دیواره های دامنه مغناطیسی را پین کرده و اجبار را افزایش دهد.
توصیه های محصول
ما به عنوان یک تامین کننده NDFEB چین ، ما طیف گسترده ای از آهنربای NDFeb با کیفیت بالا را ارائه می دهیم. ماآهنربای دیسک فوق العاده قویوتآهنربای دیسک نئودیمیوم فوق العاده قویبه دلیل خاصیت مغناطیسی عالی خود ، از جمله اجبار زیاد شناخته شده اند. ماآهنربای بور آهن نئودیمیومهمچنین یک انتخاب محبوب برای برنامه های مختلف مانند موتورها ، ژنراتورها و جداکننده های مغناطیسی است.
پایان
بهبود اجبار آهنرباهای NDFEB چین یک کار پیچیده اما قابل دستیابی است. با بهینه سازی ترکیب آلیاژ ، کنترل اندازه دانه ، استفاده از درمان مناسب سطح و استفاده از فرآیندهای مناسب برای تصفیه حرارت ، می توانیم آهنربای NDFEB را با فشار زیاد تولید کنیم. ما به عنوان یک تأمین کننده ، ما متعهد هستیم که بهترین آهنرباهای NDFEB را با کیفیت بهترین ارائه دهیم. اگر به محصولات ما علاقه مند هستید یا در مورد آهنرباهای NDFEB سؤالی دارید ، لطفاً برای تهیه و مذاکره با ما تماس بگیرید.
منابع
- Buschow ، Khj "مغناطیس و پیوند شیمیایی". Elsevier ، 1991.
- لیو ، JF ، و همکاران. "توسعه اخیر در آهنرباهای دائمی زمین نادر." مجله مغناطیس و مواد مغناطیسی ، 2019 ، 476: 113 - 126.
- هریس ، IR "نادر - آهنرباهای دائمی زمین: گذشته ، حال و آینده." مجله فیزیک د: فیزیک کاربردی ، 2011 ، 44 (22): 224001.